Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
对于除尘器配件滤布清灰的实验法介绍
- 2020-03-13-

  为保障袋式除尘器的长期稳定运行,清灰过程相关得要,因此市场内外学者对影响清灰效果的因素做了相应的研究, 通过研究指出,逆向清灰气流要吹掉沉积在滤袋上的粉尘,其速度须比过滤气流高得多,并通过实验手段初步验证了可以用除尘器配件滤袋在脉冲喷吹时获得的较大反向加速度来评价清灰能力。

  研究人员发现在滤袋清灰时,不是滤袋的加速度产生的力起主要作用,而是反吹气流起主要作用,针对压力峰值的上升时间和反向加速度之间的关系,通过实验得出粉尘层和滤袋一起向外运动,滤袋的张力使粉尘层和滤料在接触面上发生分离。

  市场内外学者关于除尘器清灰的主要驱动力的认识比较统一,认为是导致粉尘层剥离的方式是反吹气流的吹脱和反向加速度形成的惯性力,然而,有关2种剥离力大小与清灰效果之间的关系却鲜有系统的研究。我公司通过对反吹风与惯性力清灰实验的分别研究,得出较佳反吹风速、清灰负荷以及惯性力,整理出反吹气流剥离力与剥离率惯性剥离力与剥离率的内在关系以及2种剥离力清灰效果的比较。我们先来了解下该实验的方法过程:

  2种装置的实验法大部分一样。通过调节粉尘采样仪的流量旋钮,实现受试除尘器配件滤布上的过滤风速或反吹风风速;在固定过滤风速为3.0m/min条件下,发尘器进行发尘,通过测定滤布前后的气流静压差△P,运用达西公式△P=(c1+cm)y,确认滤布上的粉尘负荷m值。

  反吹风清灰时,是将通过受试滤布沉积一定粉尘负荷的滤布前后面进行翻转,实施设定风速条件下的反吹风清灰,通过测定相同风速条件下,滤布翻转前后时对应的滤布前后气流的静压差△P及△P2,采用公式ゅ=1-△PJ△P计算粉尘的剥离效率。

  惯性力清灰时,则是采用变频器调节滤筒的转数实现不同转数条件的粉尘甩脱清灰,通过比较清灰前后相同过滤风速条件下的除尘器配件滤布前后面的静压差,采用清灰效率公式计算粉尘层的剥离率。

  2种清灰方式下粉尘层受到的剥离力分别采用F=c2△mv及F=Am(2mn)R加以计算,其中△m为剥离掉的滤布表面粉尘负荷,c2为粉尘层的比阻系数,v为反吹风速,n为转筒转数,R为内转筒半径。

布袋除尘器布袋